(1) Υψηλή απόδοση παραγωγής: Χρειάζονται 154 ώρες για να παραχθεί ένας κύλινδρος με εσωτερική διάμετρο 420 mm και μήκος 12 μέτρα χρησιμοποιώντας την παραδοσιακή μέθοδο, αλλά μόνο 4 λεπτά χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ψυχρής έλξης.
(2) Υψηλό ποσοστό γνησιότητας: Δεδομένου ότι η κεφαλή κύλισης διάτρησης χρησιμεύει επίσης ως οδηγός, κατά τη διαδικασία κοπής, ο κενός σωλήνας εκτρέπεται λόγω του ίδιου του βάρους, προκαλώντας την απόκλιση της κεφαλής κύλισης και του εργαλείου διάτρησης, με αποτέλεσμα θραύσματα. Το ποσοστό γνησιότητας μπορεί να φτάσει μόνο περίπου το 60%, αλλά όταν παράγεται με τη μέθοδο ψυχρής σχεδίασης, το ποσοστό γνησιότητας μπορεί να φτάσει περισσότερο από 95%.
(3) Υψηλό ποσοστό χρήσης μετάλλων: Χρησιμοποιώντας παραδοσιακές μεθόδους διάτρησης για την κατασκευή κυλίνδρων, το ποσοστό χρήσης μετάλλου είναι μόνο 50-70%. Όταν παράγεται με τη μέθοδο έλξης, το μέταλλο δεν κόβεται σε σκόνη σιδήρου, αλλά μπορεί να τεντωθεί κατά 30%, και το ποσοστό χρήσης μετάλλου μπορεί να φτάσει το 95%.
(4) Μπορεί να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες του τελικού μετάλλου σωλήνα: παράγεται με τη μέθοδο έλξης, έτσι ώστε το τεμάχιο να μπορεί να αποκτήσει περισσότερο από 30% πλαστική παραμόρφωση και το όριο αντοχής του τελικού μετάλλου σωλήνα βελτιώνεται σημαντικά λόγω εργασίας βαφή μέταλλου. Γενικά, το όριο εσωτερικής αντοχής των τελικών σωλήνων αυξάνεται έως και 60%. Οι σωλήνες ψυχρής έλξης υψηλής ακρίβειας κατασκευάζονται από χαλύβδινους σωλήνες θερμής έλασης χωρίς ραφή και συγκολλημένους σωλήνες ευθείας ραφής. Μετά τη χημική επεξεργασία, σχεδιάζονται σε μια ειδική μηχανή ψυχρής έλξης χρησιμοποιώντας ένα καλούπι σχεδιασμένο με ειδική αρχή παραμόρφωσης για την παραγωγή σωλήνων υψηλής ακρίβειας.
Για περισσότερες πληροφορίες για τους σωλήνες ψυχρής έλξης, επισκεφθείτε τον ακόλουθο ιστότοπο: https://www.skivingtubelw.com
