Διαδικασία κοπής ακονίσματος σωλήνα

Ρύθμιση τροφοδοσίας σταθερής πίεσης: Κατά τη συνεχή τροφοδοσία πίεσης, ο μηχανισμός τροφοδοσίας πιέζει το τοίχωμα της οπής με σταθερή πίεση σε τρία στάδια.

Το πρώτο στάδιο είναι το στάδιο αποβολής και κοπής. Στην αρχή αυτής της σταθερής πίεσης, λόγω του τραχιού τοιχώματος της οπής, η περιοχή επαφής μεταξύ της πέτρας λαδιού και του τοιχώματος της οπής είναι μικρή, η πίεση επαφής είναι μεγάλη και το προεξέχον τμήμα του τοιχώματος της οπής φθείρεται γρήγορα. Ωστόσο, λόγω της μεγάλης πίεσης επαφής στην επιφάνεια της πέτρας λαδιού και της τριβής του συνδετικού πετρελαίου από τα τσιπ, η αντοχή του δεσμού των λειαντικών σωματιδίων και του συνδετικού υλικού μειώνεται, οπότε μερικά λειαντικά σωματίδια πέφτουν από μόνα τους υπό τη δράση της πίεσης κοπής, και η νέα επιφάνεια της πέτρας είναι εκτεθειμένα λειαντικά σωματίδια, αυτό είναι αυτοακονιζόμενο Whetstone.

Το δεύτερο στάδιο είναι το στάδιο σύνθλιψης και κοπής. Καθώς το κοίλωμα εξελίσσεται, η επιφάνεια της οπής γίνεται φωτεινότερη και ελαφρύτερη και η περιοχή επαφής με την πέτρα λαδιού γίνεται όλο και μεγαλύτερη, η πίεση επαφής ανά μονάδα επιφάνειας μειώνεται και η απόδοση κοπής μειώνεται. Ταυτόχρονα, τα τσιπ κοπής είναι μικρά και λεπτά, και αυτά τα τσιπ έχουν μικρή φθορά στην κόλλα. Επομένως, οι λειαντικοί κόκκοι ελαιολίθου σπάνια πέφτουν. Προς το παρόν, η άλεση δεν βασίζεται σε νέους λειαντικούς κόκκους, αλλά στην κοπή με τις άκρες λειαντικών κόκκων. Επομένως, το φορτίο στην άκρη του λειαντικού κόκκου είναι πολύ μεγάλο και ο λειαντικός κόκκος σπάει και σπάει εύκολα για να σχηματίσει μια νέα αιχμή.

Το τρίτο στάδιο είναι η φάση σύνδεσης και κοπής. Όταν συνεχιστεί η κοπή, η περιοχή επαφής μεταξύ της πέτρας λαδιού και της επιφάνειας της οπής γίνεται όλο και μεγαλύτερη και τα εξαιρετικά λεπτά τσιπ συσσωρεύονται μεταξύ της πέτρας λαδιού και του τοιχώματος της οπής. Επομένως, η ικανότητα κοπής πετρελαίου είναι εξαιρετικά χαμηλή, η οποία ισοδυναμεί με στίλβωση. Εάν συνεχιστεί η κοπή και η πέτρα λαδιού είναι σοβαρά φραγμένη, με αποτέλεσμα την απόφραξη της κόλλας, η πέτρα λαδιού χάνει εντελώς την ικανότητα κοπής της και δημιουργεί σοβαρή θερμότητα και θα επηρεαστεί η ακρίβεια και η τραχύτητα της επιφάνειας. Το Honing πρέπει να τελειώσει το συντομότερο δυνατό.

Στεγανοποίηση σταθερής τροφής: Κατά τη διάρκεια της συνεχούς σίτισης, ο μηχανισμός τροφοδοσίας επεκτείνει την τροφοδοσία με σταθερή ταχύτητα για να ωθήσει τους λειαντικούς κόκκους στο τεμάχιο εργασίας βίαια. Επομένως, μόνο η διαδικασία κοπής και θραύσης κοπής υπάρχει στη διαδικασία ακονίσματος, και το φαινόμενο κοπής φραγής δεν μπορεί να συμβεί. Όταν η δύναμη κοπής της πέτρας λαδιού μειώνεται, η ποσότητα τροφοδοσίας είναι μεγαλύτερη από την πραγματική ποσότητα άλεσης. Αυτή τη στιγμή, η πίεση ακονίσματος αυξάνεται, έτσι ώστε τα λειαντικά σωματίδια να πέφτουν και να σπάνε, και το αποτέλεσμα κοπής αυξάνεται. Όταν ακονίζετε με αυτόν τον τρόπο, για να βελτιώσετε την ακρίβεια των οπών και την τραχύτητα της επιφάνειας, μπορείτε να πραγματοποιήσετε ακονισμό χωρίς σίτιση για μια συγκεκριμένη χρονική περίοδο.

Στερέωση σταθερής πίεσης σταθερής τροφοδοσίας: Ξεκινήστε με συνεχή πίεση τροφοδοσίας. Όταν η τροφοδοσία πετρελαίου πετρών μπλοκάρει τη φάση κοπής, μεταβείτε στην ακονιστή σταθερής τροφοδοσίας για να βελτιώσετε την απόδοση. Τέλος, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί κοίλωμα τροφοδοσίας για τη βελτίωση της ακρίβειας και της τραχύτητας της επιφάνειας της οπής.